结晶器铜管是连铸机的核心部件。在炼钢过程中，由于钢水的冲刷，铜管部分会磨损，时间长了，就需要更换或者修复结晶器铜。

传统修复工艺过程是：镀层去除—精抛—拉拔—机加工—电镀—加工—检验装箱。通常经过6-8次反复加工修复使用后，铜管也就报废了。

而采用新技术修复的工艺为：铜管退铬—加工（拉拔）—外表面镀铜（采用铜管镀铜专用添加剂）—加工—电镀镍钴合金（复合镀添加剂）—镀铬加工—抛光。采用添加剂镀铜，尺寸精度高，内应力低，结合力好，韧性好，散热速度快。电镀速度快。

节约资源，反复利用现有资源，是现在钢材降低生产成本，提高效率所尝试的方向。虽然现在一些钢厂通过传统工艺维修铜管，但修复量只占铜管的万分之几。采用新技术修复铜管，将可永远使用。以全国为例：年产5亿吨钢需20万只结晶器铜管，一年可节约8亿元。